Машина за дехидратор хране

Директно снабдевање произвођача|ОЕМ и велепродајна решења
Овај комерцијални дехидратор хране на врући{0}}ваздух је пројектован за прерађиваче хране, пољопривредна предузећа, комерцијалне кухиње и велепродајне дистрибутере којима је потребна поуздана, поновљива алтернатива сушењу за излагање-отвореном ваздуху.

Систем ради тако што покреће принудни врући ваздух кроз затворену комору за сушење. За разлику од природне конвекције или сушења на отвореном на сунцу--који су подложни временским флуктуацијама и влажности околине--ова јединица успоставља окружење затворене петље где су температура, брзина протока ваздуха и време циклуса прецизно регулисани. Ово омогућава оператерима да постигну доследно смањење влаге у великим количинама воћа, поврћа, зачинског биља, зачина, печурака, меса, морских плодова и индустријских састојака хране.

Присилна хоризонтална циркулација ваздуха
Расподела ваздуха диктира уједначеност сушења.

• Механизам: Индустријски циркулациони вентилатори покрећу загрејани ваздух хоризонтално преко сваке појединачне посуде уместо да се ослањају на ефекте вертикалног димњака.
• Производна вредност: Овај распоред обезбеђује равномерно продирање топлоте на свим нивоима, елиминишући локализоване вруће тачке, пре-осушене ивице лежишта и недовољно-суве центре. Такође ограничава унакрсну-контаминацију укуса приликом обраде мешаних серија компатибилних састојака.

Затворена{0}}Контрола процеса
Сушење на отвореном захтева сталан ручни надзор како би се заштитили од прашине, инсеката и изненадне кише.

• Механизам: Изолована структура ормара изолује производ од спољашњих загађивача, док дигитални контролери управљају унутрашњим термичким циљевима.
• Производна вредност: Оператери постављају тачне радне параметре преко дигиталног интерфејса, уклањајући нагађање и обезбеђујући да текстуре, тежине и коначни нивои влаге од серије{0}}до{1}}серије остану уједначени.

Класа{0}}Израда од нерђајућег челика која се подудара
Комерцијална прерада хране захтева издржљиве материјале који издржавају свакодневну хемијску санитацију и велика оптерећења влаге.

• Механизам: -Када за контакт са храном и унутрашњи зидови ормана користе нерђајући челик отпоран на корозију-.
• Производна вредност: Глатке унутрашње површине{0}}без пукотина поједностављују рутинско прање и спречавају накупљање остатака производа, продужавајући радни век опреме у поређењу са стандардним поцинкованим или пластичним алтернативама.

Програмска регулација температуре и времена
Различите биолошке структуре ослобађају влагу различитим брзинама. Воће са-већим шећером захтева различите термичке криве у поређењу са лиснатим биљем или коренастим поврћем.

• Механизам: Дигитални контролни пакет подржава програмабилне температурне опсеге (обично од 30 степени до 90 степени у зависности од нивоа модела) упарене са аутоматским интервалима тајмера.
• Производна вредност: Једном када се утврди валидирани профил сушења за одређену сировину, оператери могу да реплицирају тачну секвенцу на неограничено време без поновне калибрације.

Процена правог производног капацитета
Излаз опреме не може се поуздано измерити само на основу броја лежишта. Две машине са идентичним количинама лежишта могу имати различите површине, вертикални размак и дозвољене тежине утовара.

Безбедност хране и параметри за прераду меса
Дехидратор функционише искључиво као систем за{0}}уклањање влаге и не делује као аутоматизовани уређај за стерилизацију.

• Протоколи за месо и живину: Патогене бактерије могу да преживе стандардну дехидрацију на ниским{0}}температурама. Индустријски прерађивачи који рукују млевеним месом морају да се придржавају сертификованих стандарда за безбедност хране (као што је претходно-загревање месних производа на унутрашњу температуру од 71,1 степени / 160 степени Ф за говедину или 73,9 степени / 165 степени Ф за живину пре убацивања у послужавник).
• Руковање након{0}}обраде: Дехидрирана роба мора бити одмах охлађена и запечаћена у амбалажи за заштиту од влаге-да би се спречила рехидрација из околине.

Важност тестирања узорака
Перформансе сушења варирају у зависности од дебљине кришке, густине шећера, садржаја влакана и почетне влаге. Снажно подстичемо клијенте да пошаљу узорке сировина у наш објекат пре набавке опреме у расутом стању. Пробни рад израчунава тачан однос губитка тежине, потрошњу енергије и оптимално време циклуса.

Као директни произвођач, подржавамо дистрибутере, продавце опреме и произвођаче индустријске хране са потпуним опцијама прилагођавања:

Да бисте добили тачну инжењерску препоруку и комерцијалну понуду, наведите следеће детаље: