Континуирана индустријска тракаста сушара

Опрема за континуирано сушење великог-капацитета за контролисану влагу и индустријску прераду хране
Континуална индустријска тракаста сушара је пројектована за континуирано смањење влаге у-примјенама за прераду хране великог обима, замјењујући традиционалне серијске{1}}системе лежишта и ручно руковање. Систем континуирано преноси прехрамбене производе кроз вишестепену комору за сушење-, користећи оптимизовану принудну циркулацију врућег-ваздуха да би се постигла прецизна циљана влажност у великом обиму.

Конфигурације-укључујући структуру траке, густину мреже, време задржавања, брзину протока ваздуха и изворе грејања-су прилагођене-конструисане да одговарају специфичним физичким својствима хране, производним капацитетима и отисцима фабрике.

Таргет Апплицатионс

01/

Дехидрирано поврће:Кришке шаргарепе, црни лук, бели лук, кромпир, печурке, боранија, паприка, купус и лиснато биље.

02/

Прерада воћа:Кришке јабуке, чипс од банане, комадићи манга, ананаса, јагоде и брескве.

03/

Ботанички састојци и састојци:Зачини, листови чаја, ботанички екстракти и ароматични биљни материјали.

04/

Водени производи:Мала риба, шкампи и припремљени морски састојци.

05/

Грицкалице и житарице:Екструдиране грицкалице, тестенине, житарице, пелете за храну и састојци за{0}}храну за кућне љубимце.

Инжењерски и оперативни принципи

1. Контролисано храњење производа
Материјал се континуирано уноси на транспортер преко интегрисаног механизма за посипање како би се одржала уједначена дубина слоја. Одржавање конзистентне дебљине производа спречава локализоване варијације у отпорности на сушење и обезбеђује равномеран пренос топлоте по целој ширини траке.

2. Променљива-брзина транспорта и време задржавања
Транспортна трака транспортује производ кроз комору за сушење регулисаном брзином, што диктира укупно време задржавања.

Мање брзине траке обезбеђују продужено излагање за материјале са високом{0}}влажношћу или дебелим{1}}профилима.
Веће брзине траке максимизирају проток за претходно{0}}осушене или танке{1}}профилне производе који брзо достижу жељену влагу.

3. Више-управљање термичким радом у више зона
Да би се спречило површинско очвршћавање (очвршћавање у кућишту) и сачувала боја, структура и укус производа, комора за сушење је подељена на независно контролисане температурне зоне:
Почетне зоне:Већа топлотна енергија и проток ваздуха се фокусирају на брзо бесплатно{0}}испаравање влаге.
Завршне зоне:Ниже температуре и прилагођена влажност обезбеђују нежно -уклањање влаге, спречавајући термичку деградацију.

4. Присилна циркулација ваздуха и контрола издувних гасова
Загрејани ваздух се непрекидно -кружи кроз или преко слоја производа. Брзина ваздуха, статички притисак и влажност издувних гасова се регулишу да би се оптимизовала термичка ефикасност и спречило засићење влагом унутар коморе.

Кључне техничке спецификације и конфигурације

Параметар	Опције спецификације
Тип сушара	Континуална трака за сушење са топлим-ваздухом (једнослојне-или вишеслојне-конфигурације)
Транспортни систем	Перфорирана-мрежа од нерђајућег челика, равна жичана трака или мрежа са тефлоном-(изабрано по типу производа)
Извори грејања	Пара, топла вода, природни гас, ТНГ, термално уље, електрични елементи или индустријске топлотне пумпе
Зоне сушења	2 до 6 независних зона регулације температуре и протока ваздуха
Температурни опсег	Подесиво од 40 степени до 120 степени (у зависности од толеранције производа)
Грађевински материјал	Контакт{0}}области производа од нерђајућег челика СУС304 или СУС316Л; тежак-конструкцијски оквир од угљеничног челика са санитарном облогом
Дриве & Цонтрол Систем	Мотор са{0}}променљивом фреквенцијом (ВФД) за прецизну{1}}контролу брзине каиша; опциони ПЛЦ + ХМИ аутоматизација екрана осетљивог на додир

Интеграција система и фабрички распоред

Континуирана сушара се директно повезује са опремом за обраду узводно и низводно како би формирала беспрекорну производну линију:

Washing -> Cutting / Slicing -> Blanching -> Continuous Feeding -> Belt Dryer -> Cooling Section ->Паковање

Интеграција хлађења:Опциони терминални део за хлађење снижава температуру производа пре паковања, спречавајући кондензацију унутар запечаћених контејнера.

Оптимизација отиска:Више-конфигурације трака са више слојева умножавају ефективну површину за сушење унутар компактног хоризонталног пода, погодног за објекте великог-капацитета са просторним ограничењима.

Инжењерски подаци потребни за димензионисање опреме

Пошто учинак сушења зависи од густине производа, почетне влаге, топлотне осетљивости и оптерећења испаравањем, капацитет се не може стандардизовати само по тежини. Прецизно димензионисање опреме захтева следеће параметре:

Идентификација производа

Специфична врста хране, сорта и физичке димензије (кришке, коцке, траке, итд.).

Метрика влаге

Почетни садржај влаге (%) и циљна коначна влага (%) или активност воде (ав).

Захтев за пропусност

Капацитет мокрог улаза (кг/х) или циљни захтев сувог излаза.

Утилити Аваилабилити

Пожељни медијум за грејање (притисак паре, тип гаса, електрични капацитет) и расположиви фабрички простор.

Честа питања о континуалном сушачу хране

П: Шта је континуална сушара за храну?

О: Индустријска машина за сушење која континуирано транспортује прехрамбене производе кроз контролисану комору за сушење док загрејани ваздух уклања влагу. За разлику од шаржних сушара, подржава непрекидан проток материјала и глатко се интегрише у аутоматизоване индустријске линије.

П: Која храна се може сушити у непрекидној сушари?

О: Типичне примене обухватају поврће, воће, зачинско биље, печурке, морске плодове, одабране месне производе, житарице, састојке за храну, грицкалице и друге материјале који захтевају контролисано сушење на топлом{0}}ваздуху. Стварна прикладност зависи од садржаја влаге у производу, величине, текстуре, осетљивости на топлоту и потребне коначне влаге.

П: Који је капацитет континуираног сушара за храну?

О: Капацитет зависи од производа и захтева за сушење, а не само од машине. Важни фактори укључују почетну влагу, коначну влагу, дебљину производа, насипну густину, температуру сушења, време задржавања и потребну брзину испаравања воде (кг/х). Из тог разлога, капацитет треба потврдити након прегледа производа и услова процеса.

П: Колико дуго је потребно да се храна осуши?

О: Не постоји једно време сушења за сву храну. Време задржавања може варирати од релативно кратких периода до неколико сати у зависности од производа и циљане влаге. Брзина траке, дужина сушара, температура, проток ваздуха, дебљина производа и густина пуњења утичу на потребно време. Производни тест у нашој лабораторији се препоручује за утврђивање стварног процеса.

П: Може ли се подесити температура сушења?

О: Да. Температура сушења може да се конфигурише и подеси у више-зона у складу са тачним захтевима производа и процеса.

Popularne oznake: континуирана сушара за храну, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини